Szőtt vs nem szőtt: poliészter szövet, meghatározás és gyártói útmutató

Mi a nem szőtt szövet: az anyag meghatározása, ami számít

A kérdés mi az a nem szőtt szövet arra a legjobb választ adni, hogy mi nem. A szőtt vagy kötött anyagból fonalakból indul – vágott szálakból vagy szálakból sodort folytonos szálakból –, amelyek derékszögben egymásba vannak fonva (szövött) vagy összehurkolva (kötött). A nem szőtt anyag teljesen kihagyja a fonal szakaszát. A szálakat vagy filamenteket közvetlenül a szövedékbe fektetik, és hővel, vegyi anyagokkal vagy mechanikai összefonódással kötik össze. A nem szőtt anyag meghatározása az ISO 9092 szerint "irányosan vagy véletlenszerűen orientált szálakból gyártott lap, szövedék vagy vatta, amelyet súrlódás és/vagy kohézió és/vagy adhézió köt össze, kivéve a papírt." Ez a kizárás számít: a papírt cellulózszálakból állítják elő nedves fektetési eljárással, de nem sorolják be a nem szövött szálak közé, mivel a szálak felverés után hidrogénkötésűek, nem pedig külön konszolidációs lépésben.

Ezt a meghatározást az teszi hasznossá, hogy egy gyártási módszert ír le, nem pedig egy nyersanyagot. A mi az a nem szőtt kendő A magyarázat egy merev polipropilén bevásárlótáskára vagy egy puha poliészter törlőkendőre utalhat – mindkettő nem szőtt anyag a szálas szövet felépítése és összeillesztése miatt, nem pedig a polimer miatt. Ez megkülönbözteti a kategóriát a hagyományos textilektől és a műanyag fóliáktól. A szálak lehetnek természetesek, mint a pamut vagy viszkóz, szintetikusak, mint a poliészter vagy polipropilén, vagy akár szervetlenek, mint az üveg vagy a kerámia. A közös vonás az, hogy nem képződnek fonalak, és nem használnak szövőszéket vagy kötőgépet.

Szövött vs nem szőtt: A szerkezet határozza meg a teljesítményt

Az a nem szőtt vs összehasonlítás, a legfontosabb különbség a terhelési út. A szőtt szövetben a folytonos fonalak feszültséget hordoznak a lánc- és vetülékirányban. A szövet nagy szakítószilárdsággal és jó fedőréteggel rendelkezik, de vágáskor megkopik, és a fonalak metszéspontjai kiszámítható pórusokat hoznak létre. A nem szőtt anyagban a rövid szálak vagy folytonos szálak véletlenszerűen vannak orientálva, és a keresztezési pontokon össze vannak kötve. Ennél a súlynál kisebb a szilárdság, de az anyag nem tud kibomlani, szegés nélkül bármilyen irányba vágható, a pórusméret-eloszlás pedig széles tartományban tervezhető. A szőtt vs nem szőtt A termékkel kapcsolatos döntés szinte mindig azon múlik, hogy a textil irányított szilárdságára és megjelenésére van-e szüksége, vagy a papírszerűen viselkedő lap zárórétegére, költségére és átalakítási előnyeire.

A nem szőtt vs a választásnak költségvonzata is van. Mivel a nemszőtt anyagok gyártása folyamatos, és kihagyja a fonalfonást, előkészítést és szövést, a könnyű nemszőtt textíliák négyzetméterenkénti költsége a töredéke lehet egy egyenértékű szőtt textíliaénak. Ez az oka annak, hogy az egyszer használatos orvosi csomagok és ipari törlőkendők univerzálisan nem szövöttek – egy szövött alternatíva gazdaságilag életképtelen lenne, és funkcionálisan gyengébb lenne a zárótulajdonságokat tekintve.

Nem szőtt poliészter: a polipropilén nagy teljesítményű alternatívája

Míg a polipropilén uralja a belépő szintű szegmenst, nem szőtt poliészter (PET) tölti be azokat a szerepeket, ahol kritikus a hőmérséklet-állóság, az UV-stabilitás vagy a szilárdság/tömeg arány. A poliészter nem szőtt anyagokat jellemzően fonáskötéssel vagy tűlyukasztásos eljárással állítják elő. A spunbond út egy folytonos szálas szövetet hoz létre, amely a PP fonott kötéshez hasonló megjelenésű, de olvadáspontja körülbelül 260°C szemben a polipropilén 165°C-kal. Ez lehetővé teszi a PET nem szőtt anyagok használatát forrógázszűrésben, tetőfedő alátétekben, akkumulátorleválasztókban és hordozólapként transzfernyomtatásban, ahol a nyomólap hőmérséklete rendszeresen meghaladja a 180°C-ot.

A legfontosabb előnye nem szőtt poliészter a benne rejlő UV-állóság a polipropilénhez képest. A PP gyorsan lebomlik napfény hatására, hacsak nincs erősen stabilizálva, míg a PET ellenáll a ridegedésnek sokkal hosszabb kültéri expozíció esetén. Emiatt a PET nem szőtt textíliák a választott anyagok a házfóliákhoz, a tájszövetekhez és az autók csomagtartóihoz. A kompromisszum a költség és a merevség: a PET nemszőtt textíliák általában drágábbak kilogrammonként, és ropogósabb a kézérzetük. Újrafelhasználható bevásárlótáskához a PP spunbond megfelelő. Azon préselési lapok esetében, amelyeknek több száz ciklust kell kibírniuk 200°C-on anélkül, hogy zsugorodnának, a PET nemszőtt szövet használata kötelező. Amikor megbeszéljük mi az a nem szőtt kendő a végfelhasználónál ez a poliészter és polipropilén megkülönböztetés gyakran választ ad arra a kérdésre, hogy miért kerül az egyik termék többe, és miért tart tovább, mint egy másik, amely felületesen azonosnak tűnik.

Nem szőtt ruhagyártók és Spunbond nem szőtt szövetek gyártóinak kiválasztása

Forrás jobbról nem szőtt ruhagyártók túl kell nézni a tonnánkénti áron. A globális gyártóbázis Kínában, Indiában és Délkelet-Ázsiában összpontosul, jelentős speciális kapacitással pedig Európában és Észak-Amerikában. Egy képzett spunbond nem szőtt szövet gyártó képesnek kell lennie egy műszaki adatlapra, amely felsorolja az alaptömeg tűréshatárát (jellemzően ±5% érett vonal esetén), a gépi és keresztirányú szakítószilárdságot, a szakadási nyúlást, valamint minden vonatkozó tanúsítványt, például OEKO-TEX, REACH vagy ISO 13485 egészségügyi alkalmazásokhoz.

Értékeléskor nem szőtt ruhagyártók , a kulcsváltozó a forgó nyaláb szélessége és a naptár konfigurációja. A 3,2 méter széles szövetet előállító zsinór többzónás hőmérséklet-szabályozással a kalanderben egyenletesebb kötési egyenletességet biztosít, mint egy keskeny 1,6 méteres vonal. A négyzetmétertömeg egyenletessége közvetlenül befolyásolja az átalakítási hatékonyságot – a GSM-ben ±10%-kal változó tekercs tömítések kihagyását okozhatja az ultrahangos zacskógyártó gépen, vagy a nyomdafestékek nem egyenletes behatolását okozhatja. A legjobb spunbond nem szőtt szövet gyártó A partnerek online ellenőrző rendszereket is kínálnak, amelyek négyzetméterenként naplózzák a hibákat, és garantálják a rendelési specifikáció 1%-án belüli tekercshosszt.

Az alap spunbond vonalon túl sok nem szőtt ruhagyártók beépített felületkezelést kínálnak, például antisztatikus kezelést, hidrofil felületaktív anyagok alkalmazását vagy égésgátló bevonatokat. Ha az alkalmazás a mi az a nem szőtt kendő forgatókönyv, amikor a textíliának át kell mennie egy meghatározott funkcionális teszten – például a felszívódási arányon a törlőkendőnél vagy a bakteriális gáton a sebészeti kendőnél – a befejező lépés ugyanolyan kritikus, mint maga a szövedék kialakítása. Mindig kérjen egy gyártás előtti mintafuttatást a tényleges gyártósoron, amelyen a rendelés fut, ne pedig egy laborméretű kézi lapot, amely teljes szélességben és sebességgel eltérően teljesít.

A nem szőtt ruha felismerése a gyakorlatban

A válasz gyakorlati módja mi az a nem szőtt kendő ha valaki mintát tart, az egy szemcse hiányát keresi. A szőtt szöveteknek külön lánc- és vetüléke van; a kötött anyagokon látható hurkok vannak. A nemszőtt textília általában úgy néz ki, mint egy véletlenszerű szálszőnyeg, ha a fény felé tartjuk, ismétlődő fonalak mintázata nélkül. Amikor megpróbálja eltépni, a szakadás szabálytalan úton terjed, nem pedig fonalvonalat követ. Ha egyetlen fonalat próbál meg húzni, nem tudja – a szálak több ponton is össze vannak kötve, és csomóként jönnek ki, nem pedig folytonos szálként. Ezek az egyszerű ellenőrzések elválasztják a szőtt vagy kötött anyagból valódi nem szőtt anyagból másodpercek alatt.

Megértés mi az a nem szőtt szövet gyártási szinten – a szalag kialakítása és a ragasztás – azt is tisztázza, hogy miért változhatnak ennyire a tulajdonságok ugyanazon a kategórián belül. A geotextíliához készült tűlyukasztott poliészter nem szőtt anyag vastag, filcszerű padlású lesz, míg a préslaphoz készült, hővel kötött poliészter szál vékony, sűrű és sima lesz. Mindkettő alá tartozik a nem szőtt anyag meghatározása , de teljesítményükben és érzésükben szinte semmi közös. Anyag vagy szállító kiválasztásakor a meghatározás csak a kiindulópont; a ragasztási módszer és a szál típusa határozza meg, hogy a vlies valóban megfelel-e a feladatnak.